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设计类实习报告

时间:2025-09-01 01:17:32
关于设计类实习报告范文7篇

关于设计类实习报告范文7篇

随着人们自身素质提升,报告十分的重要,通常情况下,报告的内容含量大、篇幅较长。为了让您不再为写报告头疼,下面是小编为大家整理的设计类实习报告7篇,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。

设计类实习报告 篇1

实习意义:

毕业实习是教学计划中的一个有机组成部分,是培养学生理论联系实际,综合运用所学理论知识,提高分析和解决实际问题能力,实现人才培养目标不可缺少的重要环节。通过毕业实习使我们能综合运用所学相关理论知识参与到并提高实际操作技能。为毕业后从事其相关行业奠定良好的职业基础。树立良好的职业道德和服务意识,培养我们吃苦耐劳的精神,锻炼坚强的意志品质,提高与人相处、广泛交际的能力。将近一个月短暂而又充实的实习,我认为对我走向社会起到了一个桥梁的作用,过渡的作用,是人生的一段重要的经历,也是一个重要步骤,对将来走上工作岗位也有着很大帮助!

实习目的:

实习是我们大学期间的最后一门课程,不知不觉我们的大学时光就要结束了,在这个时候,我们非常希望通过实践来检验自己掌握的知识的正确性。并通过社会实践,熟练技能,了解艺术设计机构,其部门、日常业务活动、整体状态。从中认识到艺术设计活动与人力、资金、社会的关系。因此,我来到厦门xx贸易有限公司,在这里开始了我的毕业实习。

实习时间:

20xx年12月1日——20xx年12月31日

实习地点:

厦门xx贸易有限公司

实习单位介绍:

xx贸易有限责任公司是一家年轻的、朝气蓬勃的新兴电子商务公司,有一支充满青春和活力的梦想青年。公司致力于成为专业的电子商务托管平台,全心全意为传统企业开拓网上销售渠道。目前公司受企业委托,全权负责fantus(梵图斯男装)QQ商城旗舰店和淘宝店铺的运营工作。

xx贸易有限公司成立于20xx年6月,拥有知名度较高的独立原创男装品牌的同时,也为大中型企业进行网站筹措、设计,网络推行营销于一体的国内首家云服务综合性电子商务托管平台。公司实力雄厚,网络业内专业优质的人才,形成一支规模最大、最具实力、最富经验的专业团队。公司拥有3s服务体系,即solution(解决方案:为企业量身定制电子商务解决方案),service(服务支持:提供电子商务相关的系统规划、建设、运营、物流、仓储等服务支持)及satisfaction(客户满意:让客户对我们执行结果满意);在电子商务各个环节协助您,以全方位完善您的电子商务体系,有效地整合您的现有资源,努力帮助您拓展其他渠道,迅速抢占电子商务市场。公司围绕“勤于精,思谨慎”的中心价值,经过全体员工的不懈努力,在福建省逐步树立起公司良好品牌,博得众多信任和好评。凭借公司脚踏实地的实践与经验,我们自信在电子商务领域能够成为您值得信赖的合作伙伴。

实习内容:

在结束本学期的课程后我就开始寻找一家设计公司去实习,因为仅仅通过在学校所学理论知识是远远不够的,这就需要我们去实践,走进公司,将所学理论与实践相结合,经过长时间的寻找终于20xx年12月01日,我应聘到厦门xx贸易有限公司进行了为期12个月的实习活动,进行学习,任职平面设计。

第一天上班,因为不熟悉上班路线的交通情况,为了不迟到我早早的起床。到了公司时间安排刚刚好。进入公司的时候,不知道该做些什么,什么也插不上手,只是这里看看,那里逛逛,与经理进行了简单的面谈之后,并没有给我留下过多的任务,先让我熟悉一下环境,了解了一下公司的状况,包括其规模、部门、人员分工等。闲着的时候就试着用Photoshop软件模仿教程做一些简单的图片,说实话我以前在学校的时候也这样做过,不过效果没有这么好,因为以前一遇到难的或不懂的就停下来不做了,而现在有老师在旁边,有不懂的就问,这使我受益非浅。紧接着当然就是跟同事做了一个简单的自我介绍,他们的激情与热情,让我在这里感受到家一般的温馨和快乐,我相信我的选择,这里将会是我人生的另一个起点,我会好好向他们学习、请教的

俗话说万事开头难,所以既然决定在这里了就脦从基层开始做起,于是乎我就开始学习了解印刷中纸张的种类、每种纸的不同用途以及常用纸张的规格。印刷是设计中重要的一个环节,是让设计师的想法和创意转化成现实的一步,因此需要做一些重要的学习与了解。

我了解到,在印刷中,我们需要注意牢记客户所需的纸张的大小规格和图片分辨率等,因为这是一切创意的基础。设计既要有创意又要严谨,既要从小中见大又要从大中体现出细致和创意,这是公司经理给我上的第一堂课。并告诉我刚刚踏入社会从事设计行业需要学习与了解的还有很多,不要浮躁静下心来慢慢学,时间久了,看得多了、做得多了、听得多了,自然也就慢慢上手了,经验就是这样累计起来的。然后我回到我的位置上对同事做了一个简单的自我介绍,公司同事都特别热情,我暗暗下决心一定要多向他们多虚心学习。

我和同事们一起参与平面设计工作,开始的时候总觉得自己学历很底,没有受过正规系统的学习,审美也很有问题,又没有工作经验,而他们的教育水平明显高于我,他们的能力也理所应当在我之上

设计类实习报告 篇2

20xx年x月份到20xx年x月份我到xx装饰工程有限公司开始了室内设计顶岗实习,此前,我对室内设计、平面设计、环艺方面只有一些初步的了解。

一、实习目的

为了能尽快的适应工作,补充自己的不足,我业余时间积极自学平面设计方向的知识,购买了相关方面的书籍,读不懂的地方向领导和同事虚心请教,边学边干,将实践与所学相结合,尽快让自己适应工作岗位。

二、实习内容

这是我人生中正式踏上工作岗位的第一个工程,不管是工作环境还是工作条件,都刺痛着我的心,但领导与同事们热情的接待、帮助与关心,使我的心很快的平静了下来,很快的投入到了工作当中。现将在公司的工作分述如下:

由于初来乍到什么都不懂,所以头几天都没怎么做事,只是在旁边看师傅做事情,几天下来逐渐熟悉了他们的运转模式,也能帮上一些忙了。室内设计软件还涉及到一个重要的设计软件就是CorelDraw,我在学校由于软件方面训练的比较生疏,所以我在公司实习的前半个多月在拼命学习CorelDraw软件,在别人已经放假回家时,我独自在为我的前途努力拼搏,因为我相信,付出的努力总会有回报,风雨过后总会有彩虹!

在公司里第一次工作似乎什么都不懂,幸好老总对我们员工都很好,我们员工遇到有不懂的地方,不能独自解决的问题,去请教老总,总能得到悉心的指导。老总从小就受到西方开放式的教育,所以在公司里做事也是比较透明的,有什么不满意的可以说出来大家一起讨论,发言自己的观点,这一点对我们这一实习大学生来说是很可贵的。在公司里我向老总学到的第一件事是礼貌,当然,礼貌 ……此处隐藏7203个字……器、温控器、接触器、定时器、电动工具、汽车电器及各类开关的生产厂家,XX年6月份通过iso9001、XX国际质量体系认证,现对iso/ts16949:XX质量体系进入贯标认证阶段。产品严格按照gb11096--89《贵金属及其合金型复合电触点材料》国标及jb/t10383-XX《铆钉电触头技术条件》机械行业标准的要求,公司拥有国内先进的电器触点全套生产线及产品检测仪器和试验设备。

(二)产品简介:铆钉型电触点。

1.触点按表面形状分为:平面触点,球面触点

平面型:单体例如7.7320112-2agni0.15/单

复合例如7.723.026agce/cu

球面型:单体例如7.732.157-1agni10/单

复合例如7.732.095agcd012/cu

2.点触点草:

3.点触点质量要求:

触点工作面:无铜屑,缺边,凸苞,裂纹,压印圈,模具印,台阶,露铜,凹坑,毛刺等。

触点基准面:无铜划伤,开裂,偏心,包银等。

触点脚端面;无锯齿纹,凹坑,无附铜或银等。

4.触点的基本尺寸:头部直径,足部直径,足部长度,银层厚度,球面半径,脱模斜度。

5.力学性能:压扁后结合面开裂口与压扁变形最大长度之比小于1/6.

(三)生产工艺简介:

来到公司了解到公司分为:库房,办公区和生产区。办公区有:行管部,保卫科,财政部,各部门经理办公室,会议室等。生产区:模具生产车间,冷镦车间,后处理车间,品检车间等。办公区负责公司的管理,生产区负责触点的生产。主要生产过程:把银丝,铜丝通过拉丝机拉出所需要的尺寸,经过冷焊机床,把银丝和铜丝镦制成触点半成品,然后经过去油,甩干,热处理,粗抛,清洗,细抛,超声波清洗,烘干,而后是检验,合格后包装入库。模具车间主要是为冷镦车间生产一冲模和二冲模,其次就是为一些设备修配零部件。下面与二冲磨为例。其外观为一圆柱体,圆柱高为49公差为正负两个丝,半径为19公差为正的零负的两个丝。其加工工艺:先备料cr12的毛胚(gr12型钢适用于重载荷、高耐磨、高淬透性、变形量要求小的冷冲模),用车床车下长越49.5(多出来的为加工余量为其他工序准备的)并倒角2。然后用外圆磨床磨外圆,粗糙度大概是0.8,再用磨床磨上下两端面的圆。磨至49多一些吧,还要留加工余量的。而后用电火花在在圆柱中心打个小圆孔。(孔的主要尺寸有:半径孔深及孔底倒球面,应生产不同产品而要求的也不同,其中电花花的电极是师傅用数控车床自己车的)孔与圆柱的精度要求高,同轴度为一个丝。这些做好后,就进行抛光,然后进行热处理(gr12钢的淬火温度为950~980℃,回火的温度一般为160~180℃。这种方法使钢具有高硬度和高耐磨性)。之后是最后一道工序研磨。用于与生产产品接触的面要研磨至粗糙度0.2。一切做好后,经检验合格,入模具仓库保存。。一般情况下一个冷墩师傅在操作不发生意外的情况下,可以用同一个模具打好几万个产品,中间感觉产品质量不好,可以对模具进行修模,主要是用磨床磨上下两端面,最重要的是用研磨机研磨重要表面保证粗糙度为0.2,模具通过多次修磨后最终是不能用了,这时模具要回收利用。可用于修配成其他的零部件。一般情况下是通过在原来的小孔的位置上用大钻头钻个圆孔。之后拿a.b胶把合金磨头沾到孔内并用压模机压紧(ab胶是两种胶,分为a和b,它们一比一混合后涂在接触表面强度高,合金磨头不是我厂模具车间生产的是外购的)在把合金磨头镶好后,在用电火花打个小孔。然后重复上面生产二冲模具的步骤进行加工。这样提高了材料的利用率,节省了大量的成本。为企业创造更高的效益。

(四)实习概述:

通过网上投简历,面试,体检后,我成为金波公司一名职工。刚开开始进入公司就赶上公司搬迁厂房,把厂房内的设备要从岛内搬迁至同安。在旧厂房时,负责配合其他人员帮忙把所需东西打包。到了新厂房配合相关人员安装设备及与电工配合把设备的电源接好。而后在模具部练习一些基本设备的操作,最后在安排到设备动力部学习设备维修。

(五)所学技能:

在安装设备期间学会使用手推叉车,用膨胀螺丝固定机台。在与电工接线中知道了:相线:黄色、绿色、白色;零线:蓝色;零线:蓝色;如果电机通电后发生反转只需对调黄色和绿色的相线。在模具部学会了操作普车,磨床,钻床,洗床和砂轮机的使用等。在维修时学会了,砂轮切割机,冲击钻,液压钳,手电钻,电锯,打磨机的使用,电焊,氩弧焊等,并学会常用工具的使用和常用配件的识别。

在实习期间也做了不少事情,例如用膨胀螺丝固定机台,接设备主控电源,安装门锁,门吸,水龙头,用砂轮切割机切割切角钢,用电焊焊接角钢做物料架,用车床和磨床修配垫片,用磨床磨长方形铁块并符合平行度和垂直度要求,用钻长钻孔并攻螺纹保证孔和螺纹的定位精度与尺寸要求。用铣床铣刀架。

(六)主要事项:例如

1.修配安装铜套。维修原因主要是,刀架和与刀架配合的铜套磨损了,使得间隙过大。影响配合,导致刀架闯动,严重影响加工产品的同轴度。维修方法:拆下刀架并用铝棒敲出铜套(铝比铜软)用卡尺测量铜套内外径,并记录数据重新用车床修配一个铜套。(数据比实际测的数据要有调整,一般根据经验修配)最后安装好铜套及刀架,并调试机床。(铜套安装要慢,只能一点一点的敲进入,每敲进一点就要试着刀架,不使刀架卡死,铜质软受挤压易变形,铜套与铜套固定版为过盈配合,搞不好变形过大会使内径变下或变形,无法安装刀架)心得体会:拆设备时要有先后顺序,拆下得零件要放好,该擦干净得要擦干净,(用酒精擦洗)拆下时要记得各个零件原有得位置,以方便安装,(很多零件又配和关系,顺序不可装反,有些零件安装方向性,如一个轴上与其他零件有接触会有磨损,会变小,虽然只有几个丝,但看似一样的两端安装相反,可能就装不上了,或装上了也太紧,设备运行会卡,甚至卡死。安装设备时,常常需要敲敲打打,一般要用铜棒,是铜的零件就用铝棒(用质软的,以免敲坏设备),做是不能只用蛮力,要用脑想,用巧劲。

2.用一台铣机床铣个刀架,然而这次没做好。结果把一个要与刀片配合的尺寸铣坏了。双边偏差多到在0.006~0.008毫米,导致刀架报废。就是超差了这几个丝,忙了好久加工出来的竟是不合格品。真是气人埃辛辛苦苦,好不容易才做好。分析失败原因主要有几点:第一,对设备不了解,以前没使用过,是第一次用这设备。是台钻铣结合的进口机床,是立式可转位的。第二,对刀是没有对好,使得加工原点与图纸原点不和,基点偏移大概有两个丝,其次铣刀刀口不平,是用过的铣刀,三个刃口不平,刃口也不锋利。第三,也是最重要的失败原因,没有测量毛胚尺寸。只是看着图纸加工,没联系实际,只按图纸的尺寸加工,误把毛胚尺寸当成图纸一样的尺寸。导致还误差4到6丝。改过措施:一,平时多加练习,熟练掌握机台操作。二,对刀要慢,铣刀转速要慢,对刀是要慢慢碰刀边,稍有一点点切屑就可以。三,做是不能太死,要结合实际,灵活运用自己的技能。今天第二件失败的事也不算是失败。

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