煤矿类实习报告

煤矿类实习报告范文汇总十篇

随着个人的文明素养不断提升，报告对我们来说并不陌生，其在写作上具有一定的窍门。你知道怎样写报告才能写的好吗？下面是小编收集整理的煤矿类实习报告10篇，希望能够帮助到大家。

时间一晃而过，转眼间实习已经有半年了。这是我人生中弥足珍贵的经历，也给我留下了精彩而美好的回忆。在这段时间里您们给予了我足够的宽容、支持和帮助，让我充分感受到了们“海纳百川”的胸襟，感受到了九龙人“不经历风雨，怎能见彩虹”的豪气，也体会到了煤矿工人的艰难和坚定。在对您们肃然起敬的同时，也为我有机会成为九龙矿一份子而惊喜万分。

在这半年的时间里，在和同事们的悉心关怀和指导下，通过自身的不懈努力，各方面均取得了一定的进步，记得刚开始实习，曾经很担心不知该如何做好工作，不知该怎么与人共处，但是单位宽松融洽的工作氛围，团结向上的企业文化，让我很快完成了角色的转变。现将我的工作情况作如下汇报。

实习期间，我利用此次难得的机会，努力工作，严格要求自己，虚心向和同事们求教，认真学习理论，党和国家的政策，学习法律、法规等知识，利用空余时间认真学习一些课本内容以外的相关知识，掌握了一些基本的专业技能，从而进一步巩固自己所学到的知识，为以后真正走上工作岗位打下础。 实习期间努力将自己在学校所学的理论知识向实践方面转化，尽量做到理论与实践相结合，在实习期间能够遵守工作纪律，不迟到、早退，认真完成各交办的工作，得到实习单位及同事们的一致好评，同时也发现了自己的许多不足之处。 通过本次实习，我们学到了很多课本上学不到的东西，并对煤矿井下生产有了更深的认识。

所谓读万卷书，行万里路。没有经过实践烤炼的理论永远都是纸上谈兵。实践，自古以来就被认为是成长的必修之路。在生产实践的过程中我的的确确走进了社会这个大课堂，体验着与以往完全不同的世界，增长了见识，开阔了视野，为今后一步步走进社会打下了基础!

1.生产实习的目的

生产实习是安全工程专业在完成部分专业学习之后的一个实践性教学环节。通过生产实习，使学生对本专业概况、主要课程在社会实践中的应用和地位有一个全面的了解，对本专业所涉及领域及技术岗位有一个感性的认识。要求同学们了解和熟悉当前安全工程学科的主要内容，了解我国不同领域存在的安全隐患及采取的安全管理措施与技术，为今后的毕业实习和从事安全工程工作 打下坚实的基础。

2.生产实习的基本要求

2.1通过生产实习，使学生了解我国的安全状况和管理的水平，对安全工程与技术专业的有关岗位、职能及运行管理职责有一个初步的认识。

2.2通过生产实习，使学生对专业课中所涉及的一些基本知识和要求有一个初步的了解，认识专业骨干课程和专业知识重点，从而尾有目的的学习打下坚实基础。

2.3通过生产实习，了解安全科学的有关环节，掌握安全工程与技术工作的内容及燃烧与爆炸、安全人机工程、安全管理工程设计、安全隐患的排查与处理程序和方法，并能在实际工作中灵活运用。

3.实习的主要内容

3.1生产实习动员，由老师重点介绍实习的目的、要求和有关注意事项;介绍去不同地点应掌握的知识和重点;介绍实习纪律和成绩考核的方法。

3.2平顶山市博物馆消防设施参观实习。

3.3平煤集图天宏焦化公司化工安全实习。

3.4参观平煤一矿，了解煤矿企业概况，听有关人员讲解煤矿易发事故的原因等。

4.实习内容

4.2平煤集团天宏焦化公司

4.2.1天宏焦化公司简介

天宏焦化公司是由平顶山煤业(集团)有限责任公司、广州市郑铁华南置业有限公司、武汉武铁多元经营投资管理中心、平顶山市经济技术综合开发公司合资组建。形成了跨地区、跨行业，集原料、生产、运输、销售于一体的国有股份制大型二类冶金工业企业集团，是我国目前有焦炭自营出口权的企业之一，规模居全国同行业前列。公司始建于1958年，占地面积66.58公顷，总资产8.3亿元;现有职工5000人。年产冶金焦炭120万吨，焦油5.5万吨，粗苯1.4万吨，城市煤气5000万立方米，入洗原煤180万吨，同时还生产炭黑、工业萘、煤沥青和多种炭素制品。20xx年6月13日，公司质量管理体系通过了 ISO9002体系审核，6月19日经中国质量体系认证机构国家认可委员会和英国皇家认证认可委员会准予注册，获得“国际标准认证证书”和“质量体系认证证书”，7月28日，取得了“职业安全健康管理体系认证证书”，这标志着公司与国际接轨途中又迈出了稳健的一步。

4.2.2天宏焦化工艺

1)焦系统工艺流程图

煤塔→振动给料机→捣固机→捣固装煤车→荒煤气→上升管→桥 管→集气管→吸气管→气液分离器→回收分厂→焦炉→罩式拦焦车→熄焦车→熄焦塔→凉焦台→焦1皮带→焦2皮带→推焦车→消烟除尘车→除尘通风机→烟囱→焦 3皮带→焦4皮带→单层振动筛→焦5皮带→分料器→焦6皮带→焦7皮带→可逆输送机→中焦焦仓→5~40㎜级→双层振动筛焦8皮带→大焦焦仓→火车外运

小焦焦仓→10~25㎜级<10㎜级→焦沫仓>40㎜级大焦焦场→汽车外运。

2)鼓冷系统工艺流程

从焦炉来的荒煤气、氨水、焦油首先在气液分离器进行气液分离，分离出的粗煤气分别进入初冷器;分离下来的焦油、氨水和焦油渣一起进入进入机械化氨水澄清槽。离开气液分离器的煤气进入横管式初冷器，初冷器分上、下两段，在初冷器上段，用循环水间接冷却煤气冷却至45℃，再经下段制冷水间接冷却，使煤气进一步降温至22℃，冷却后的煤气进入旋流板捕雾器，最后进入煤气鼓风机进行加压，加压后煤气进入电捕焦油器，捕集焦油雾滴后的煤气，送往脱硫及硫回收工段。初冷器的煤气冷凝液分别由初冷器上、下段流出，分别经初冷水封槽进入上、下段冷凝液循环槽，由冷凝液循环泵送至初冷器上、下段喷淋，吸收净化煤气中的奈，多余部分下段冷凝液循环泵外排气液分离器前荒煤气管上或焦油氨水机械分离槽内。

由气液分离器来的氨水焦油混合液自流入机械化氨水澄清槽，在槽内经重力分离作用，上层为澄清的氨水，连续满流至循环氨水槽，经循环氨水泵加压后，送焦炉桥管处喷洒冷却荒煤气。多余的氨水去剩余氨水槽，用剩余氨水泵送至脱硫工段进行蒸氨。中部为焦油，经焦油液位调节器连续压入焦油中间槽，当达到一定液位时，用焦油泵将其送至焦油槽，焦油需外售时，用焦油泵送往装车台装车外售。焦油渣则沉淀于澄清槽底部，经链条刮板机连续刮出槽外。定期送往煤场掺混炼焦。

3)循环水流程

由循环水池来的循环水经循环水泵加压后分别供给横管初冷器一段、风机油冷却器、予冷塔换热器，氨水废水冷却器、氨分缩器，粗苯冷凝 ……此处隐藏17144个字……多断层、褶曲，山势稍缓，有明显的铝黏土层与石灰岩的交替带，高度在300米左右。

（3）西张庄主要为上石炭统太原组的石灰岩和铝黏土层形成的山体，山势较陡，有明显的铝黏土层与石灰岩的交替带，地层构造以断层、褶曲为主，褶曲发育明显，主要为走向方向上的挤压现象，形成了一系列的宽缓褶曲，地层倾角约为10~30度，山体高度在50米左右。

（4）珠春矿井田位于太行山南麓，北距太行山约五千米。地貌形态为山前冲积平原，地势由西北向东南倾斜，西部海拔为 156m，东部海拔为 124m，地势较平坦。地表全被第四系黄土层覆盖

七：矿井生产情况。

（1）缝山针公园内未发现矿井，周围有中型煤矿和已经采空、废弃的巷道，现在开采的煤层为e2煤，因其煤层埋藏深度较大无小煤矿，其南面有正在施工的南水北调工程。

（2）红沙岭有正在生产的小铁矿，生产情况比较简陋，为人工开cai

（3）西张庄的在西张庄上奥陶统的第7层石灰岩上部的山顶有正在生产器皿的小型工厂和已经废弃的生产黄铁矿的矿井，从外表上可以看出此矿井为一个小规模的矿井。

我们所到的地区的岩层多为晚古生代的石炭纪的中石炭世，早石炭世以及早古生代的早奥陶世，中奥陶世，晚奥陶世

早古生代始于6亿年前的寒武纪初到4亿年前的志留纪末，延续约2亿年。这个时代世以个海洋占优势的时代，特别是奥陶纪为地史上最大规模的海侵时期之一，华北地块在寒武纪至早奥陶世世地壳缓慢下降接受趁机的时期，普遍以发育以滨海浅海相碳酸盐为主的地层，中晚奥套世级地壳普遍上升。遭受剥蚀。缺失沉积从震旦纪到至留纪。华北地区经历了上升（海退，遭受剥蚀）下降（海侵，接受沉积）在上升（海退，遭受剥蚀）3个阶段，反映了一个巨大的地壳升降和海侵旋回。华北地块以北的天山-兴安地区和以南的昆仑-秦岭及祁连山地区滇西地区，均为地壳活动带。其中祁连山最为典型。至留纪末期加里东运动使地层全部折皱隆起，并有演讲活动，下古生界全部遭受编制，形成加里东褶皱带。从早古生****始生物进入大发展的时期。早古生代海洋占主导地位，形成了稳定，广阔，连续的前海环境，世海生无脊椎动物的繁盛时期。先后出现了许多门类。奥陶纪世在古生代海生无脊椎动物的鼎盛时期。以碗组类笔石和头足类的直角石珠角石为代表。植物方面，早古生代海生藻类非常繁盛，为石煤的形成提供了条件末期出现了陆生裸厥植物。

学 生 边小辉

学习中心 榆林奥鹏

专 业 矿山机电

层 次 高起专

提交日期20xx年1月 31日

矿山机电煤矿实习报告

1。实习目的或研究目的：

（1）巩固所学的理论知识

（2）拉近理论与实践的距离

（3）检验自己理论知识掌握的缺点为继续学习找到动力 我是一名驻煤矿安监员。我参加了这次成人高起专网络教育对我的知识升级起到了较大的作用。临毕业了，我把

在**煤矿上的工作情况的以报告的形式展现出来供大家参考。我是20xx年来**煤矿工作，当时我和所有的实习生一样也对煤矿不熟悉，为了能最快的进入工作状态，我计划一边下井熟悉工作环境，一边在资料室学习了解煤矿档案。我把这个想法告诉矿长后，矿长很支持，并安排了技术员辅助我，工作马上展开。经过这两年多的工作，对煤矿的基本情况有了认识，现在我着重就机电方面谈谈自己的见解。

2。煤矿的概况

开拓方式：主斜井提煤副立井提人

井深：180米

煤层开采厚度： 6。7米

煤层倾角： 近水平

运输方式： 主运皮带、辅运焦轮车

供电方式： 双回路供电

矿井生产能力： 90万吨/年

3。机电方面的基本情况

煤矿采用立井罐笼提人；双滚筒皮带斜井提煤；两台掘进机掘进；地面变电所10千伏向井下直接供电。

3。1主斜井带式输送机

a。 输送带：选用ST—1600 阻燃钢丝绳芯输送带，带宽1100mm b。 电机：功率110KW 2台 电压660V ，转速980R/MIN

c。 减速器：DCY450平行轴圆柱齿轮减速器

d。 逆止器：NF250非接触式逆止器，扭矩为25000NM

e。 拉紧装置：YZL1—2型液压小车

皮带重26kg/M，全长800米*2

26*800*2=44800kg=44。8T

所以我们认为皮带自重40多吨，在新带安装和皮带维护方面，要充分考虑皮带的自重带来的势能问题。

3。1副井罐笼提升

a。 提升高度：180米

b。 提升容器：SFT—05365单层单车罐笼

c。 罐笼自重：1500kg

d。 提升机：选用2JPK—1。6/20型 单绳缠绕式

e。 卷筒直径：1。6

f。 卷筒宽度900mm

g。 钢丝绳最大静张力：4500kg

h。 钢丝绳最大静张力差：1500kg

i。 提升机变位质量：3688kg

j。 提升速度2。5米/秒

k。 减速比：20

副井提升系统的保护系统较为完善（过卷，过速，限速，松绳，减速提示，深度指示器失效保护，过负荷，欠电压，罐笼位置显示以及与提升信号的闭锁，罐座的闭锁，过卷高度开关）。维护的也比较到位，在我驻矿的两年里未发生大的故障。

3。3通风主扇

矿井选用2台FBCDZ—8—NO24型防爆式抽出式轴流通风机，一台工作一台备用

风机转速：750R/MIN

电机功率：280KW*2

电压：660V

前期总回风速，达到了14米/秒，后来我们专门的请来设备检测中心的进行了调整，风速风速降到了11米多点，风机运行稳定良好，根

据学习的理论与实践相结合，我测量了风机的流量，负压，风速，经过计算风机运行的工况点与出厂的性能非常吻合，而且运行的经济性也不错。

3。4主排水系统

煤矿使用3台150MD—50*3型多级泵

功率132KW*3台

管路φ168*5，两趟

两台最大排水量为270m3/h

扬程：220米

轴功率：180KW

这套排水设施，在我驻矿期间改造过来的，在改造过程中也出过一些问题：

1。水泵的吸程段由平管和垂直管组成，当时因平管部分安装的是完全水平或灌水后90度弯处有气泡，导致启动后空吸不上水，后来将水平段改成有成有坡度的，灌水后启动就上水了，改善汽蚀造成的影响

2．底阀也经过多次更换，当时市面上的底阀都是低压阀，上一个坏一个，机电矿长亲自买回来的也不行。后来有一个机电维修师傅在深井煤矿干过。他提议自己加工一个，做出来后我去看了，很漂亮原理也服人，装上后再没坏过，看来工作经验非常重要啊。